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[转载] PCB产业对ERP软件提出了哪些挑战? (1)

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发表于 2006-9-15 10:38:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
企业资源计划系统(ERP–EnterpriseResourcePlanning)在国内已有多年的应用,目前已有比较普遍的认识,即ERP首先是一种管理思想,是以企业为主体,整合企业内部以及外部资源进行有效的计划组织和科学的运作管理;其次是利用IT技术,提供一个软件载体,作为辅助企业管理思想,创造企业效益的工具。ERP是在MRPII和JIT基础上提出的管理概念,能适应多种类型制造业的企业管理运作方式及生产模式。全球性竞争和经济发展正向制造业提出越来越多的挑战,制造行业面临的局面将是: 7 `2 l& _$ L4 F  l, W0 o9 f) u! }* W
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1). 交易往来分散而多样;
* I$ K6 g! g+ a; j; r& G
1 u4 e2 f4 L6 U1 F) I2). 交易金额庞大而多币种;
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" ~5 ~, B: J$ Q! O) n4 _3). 交易要求多变而苛刻; 2 @5 C- p/ B4 M! w% b. y1 @4 I4 o

2 |! O& ?& }9 x/ \% S& k4). 交易客户、供应商遍布全球。
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由此制造企业也将面临上下游企业以及内部管理的各方面高要求:面对客户提交低价格高质量的产品;容忍供应商的延长交货期以及更短的账期;内部的灵活管理。
* x. Q- f& t4 k. A$ {  V: I6 O4 W
1 w+ ]; m  E. S. R4 V制造行业极具复杂性,依据不同的出发点可以产生多种分类方式,通常有以下方式的分类: 4 D" O9 O' Z+ T) V! A

* A1 u2 W/ b, Y  e; p) v8 v/ g' a按工艺特点划分: $ k* ^5 k# E- w0 D  q$ z) P1 ^

0 e2 }2 o& V; a/ }; `" j( d1). 流程式生产–主要为连续加工过程;
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2). 离散式生产–主要为零部件加工装配,工序环节较为清晰。 % n+ P/ e* e( o$ }% A
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按生产特性划分: : G6 C$ T* O" ~: h8 H  b$ A7 i& o
  c% a0 O" ^, o, W+ C
1). 单件生产(车间任务)–产品生命周期短,交期短,属于间歇式生产。
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2). 多品种小批量生产–品种多,重复性生产情况较少。
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0 ?# ^6 X' w2 f/ M3). 重复性生产--品种少,重复性生产频繁,产品标准化。 8 r, ]$ m& M" H+ v. u
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本文主要讨论针对制造业中比较特殊的PCB行业针对ERP应用提出的挑战进行一些探讨。 & H/ q% c* M* k; @

' V/ P* @' G( M+ L, s- SPCB为印刷电路板的简称,是电子制造业加工链中处于上游的一环,主要加工方式为针对基板进行多次加工,形成最后PCB板。
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从工艺范围来看,PCB主要是在已有基板的前提下,经过裁板、转孔、1次铜、压膜、曝光、显影、蚀刻等作业工序,在基板上形成电路,产生PCB板。根据工艺要求,还有多次压合形成多层PCB板的工艺。当然,作为PCB制造的一环,也有很多企业在从事着基板制造的加工工作,主要是将原布在化学溶剂中反应,并经过多次热压形成基板最后进行裁切的工序。基板加工在某些方面也与PCB加工具有相似的特性。
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9 T6 A4 o5 B2 {) [) J7 j从加工技术以及应用领域看,PCB最早是单面板,随着技术不断进步,工艺也不断提高,随后出现了双面板、多层板(层数不断增加)以及软板(可以一定程度的扭曲变形而不影响使用,在手机照相机笔记本电脑等精细电器中常有应用。)
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下面讨论一下PCB行业的一些具体特性以及对制造软件提出的相应要求: 6 t8 q- S! R3 O7 ?: W
: B( v$ E1 a# o; O# G0 t& p& ^$ m
1、 流程性加工 : N0 S- x' _6 M  W3 Y5 G: {
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PCB加工,是比较具有代表性的流程性加工。并且不同于机械组装加工模式,它主要是由一种原料投入为主,其后的辅料投入、加工工艺都围绕该主要原料进行处理。并且由于多层板技术的出现,PCB行业中的回流生产(即重复进行某一个或某一段加工工序,不断的循环)情况也越来越多见。由此对ERP软件中制造部分的设计提出了新课题:   H# N1 n1 }6 N! D& c) j; S
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A、 主要原料模式
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: h4 w# m  e# t7 R) D$ k不同于以机械加工行业为基础的传统ERP软件,PCB中对于原料、物料是有明确的区分,不仅在于使用者习惯问题,还需要顾及到通过软件设计,根据同一主要原料可以产生多层父子工单的关联。而作为辅组性物料的投入则不需要考虑多层父子工单关系。
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